可移動放射性熱點截留裝置，核電 現(xiàn)場使用，放射性熱點截留的可移動裝置主耍用于RX/KX 廠房水池去污及控制區(qū)內設備和管線在線去污。
技術條件
(1)滿足本如下技術規(guī)范書的相關要求。
(2)設計、制造放射性熱點截留的可移動裝置以及進行相關試驗時必須滿足但不限下列標準和文件的要求：
HAF0400 (91)核電廠質量
GBJ93- 86工業(yè)自動化儀表工程保證安全規(guī)定
IAEA50 SG-Q07制造的質量保證
IAI-A50-SG-Q08科研開發(fā)的質量保證
ISO 9001 (2000)： Quality Management Systems-Requirements
其它國家現(xiàn)行相關規(guī)范和標準
(3)除非經甲方同意，原則上乙方應一次將全部合同物項交付完畢，乙方不得因自身交貨的便利而對合同物項分批零散到貨。
技術要求
(1)放射性熱點截留的可移動裝置主要由凈化模塊和動力模塊組成，其工作原理是將放射性熱點截留的可移動裝置連接到存在熱點的設備或管線上，由泵的運轉帶動水流，利用水的沖刷作用，將水池、設備或管線中的熱點沖入濾芯，從而去除沉積的熱點。
(2) 放射性熱點截留的可移動裝置的凈化模塊和動力模塊裝配布局合理，體積和重 量合適，便于移動、吊運。
(3) 每個小車設置帶制動裝置車輪和吊環(huán)，便于移動和吊運，為能夠通過RX廠房 的電梯，每個小車的最大外形尺寸長×寬×高不超過900mm× 600mm×1100mm 。
(4) 動力模塊采用氣動隔膜泵為放射性熱點截留的可移動裝置的動力來源，氣動隔膜泵前后設置隔離閥、流量調節(jié)閥、流量計、壓力表等，泵的設計流量要求不小于 15m3/h，最大出口壓力不低于0.5MPa。動力模塊整體振動不能超標否則引起設備損 壞或壽期減短。
(5) 凈化模塊的核心部件為過濾器，完成熱點的過濾功能�？紤]裝置的可移動性能， 過濾器選甩尺寸盡可能小，過濾器濾芯應能實現(xiàn)快速更換，過濾精度要求為兩個等級，分別為50μm和100 μm,規(guī)格尺寸相同，保證不同精度等級過濾器芯的互換性。
(6) 凈化模塊的采用鉛磚進行屏蔽，鉛磚的厚度為8mm。
(7) 可移動小車采用SS304不銹鋼材料制造，外表面應盡量光滑、平整，無縫隙， 以便淸洗去污。
(8) 各個模塊內的管道、管道附件、閥門等設備的連接釆用焊接方法連接。
(9) 模塊之間的連接采用耐高溫、耐酸堿腐蝕、內襯鋼絲的透明軟管，便于在使用過程中觀察水流量，軟管接頭采用絲扣連接,軟管和接頭適用于溫度≤80℃的酸堿 去污劑環(huán)境下使用。
(10)裝置各模塊內設備密封性能好，使用過程中不會出現(xiàn)泄漏。流體流經部件不易脫落而形成異物。小車底部設有廢液收集裝置，以免放射性污水污染房間地面。
(11)儀表電氣設備方便接線、檢查、標定和調校，計量器具提供計量鑒定證書 。
(12)電源插頭和插座的形式、參數(shù)、規(guī)格、導電、絕緣等技術條件符合相關國家標準。
